В отличие от большинства фирм, занимающихся водоочисткой, АКВАФОР самостоятельно осуществляет полный цикл выпуска своей продукции: от научной идеи до выпуска и продажи готового изделия.
Производство автоматизировано с применением промышленных контроллеров и элементовтов гидро- и пневмоавтоматики японских и немецких изготовителей. В производстве фильтров АКВАФОР используются оригинально разработанные материалы, конструкции и технологии, защищенные патентами США, России и других стран.
Среди них единственная в Европе экструзионная линия по производству карбонблоков на основе волокнистых сорбентов, линия смешения волокнистых и гранулированных сорбирующих материалов, крупнейшее в Европе производство ионообменных волокон.
Специально разработанные для использования в водоочистке волокнистые материалы семейства АКВАЛЕН (патенты РФ и США) в комбинации с мелко гранулированными сорбентами надежно удаляют практически любые примеси из очищаемой воды. Ни один загрязнитель не пройдет мимо!
В разработке продукции АКВАФОР использует передовую технологию быстрого прототипирования (rapid prototyping). Стадии конструирования любого бытового прибора включают проектирование, изготовление модели, уточнение конструкции, подгонку, контроль собираемости, изучение эргономических свойств изделия. Раньше для изготовления моделей использовали деревянные болванки, либо сам модели были деревянными и далекими от готовой продукции, причем разработка модели занимала месяцы.
Сейчас на прототипирующих машинах, которые являются 3D-принтерами, модель получают за десятки часов. В них используется метод послойного нанесения нитевидного полимера (FDM fused deposition modeling). Рабочая головка прибора, в которую поступает расплавленный полимер, двигается в трех измерениях, полимер выходит в виде нити и застывает. В результате получают точную модель прибора. RP-технология в десятки раз сокращает время, требуемое на разработку нового продукта. В нашей стране только 10-15 компаний используют в конструировании прототипирующие машины.
Основное правило АКВАФОРА – стабильно высокое качество продукции и высокие технологии, поэтому техническое обновление производства происходит каждые 3-4 года, для чего покупаются новые модели машин и аппаратов.